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A、操作前的准备：

 对燃气、电路、压缩空气有否泄漏进行确认。

 对过滤器进行检查。

l 对控制柜的电源，有否漏电，警报等进行确认。

l 对各风机的皮带和润滑油位进行检查，确保其在正常位置。

l 对输送系统进行检查。

l 对烘箱门限位进行检查。

B、安全操作注意事项：

l 该设备只允许在没有明火及爆炸危险的情况下使用。

l 操作人员必须佩带防毒面罩以保护呼吸系统。

l 必须待机器工作正常后方可进行操作。

l 设备在工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位。

不要在环境温度高于40°C的情况下作业。

l 数字温控仪的设定不得超过120°C。（仪表的测量范围0～400℃）

l 不得使用低沸点的溶剂清洁设备或工件。

l 喷漆房四周10米内禁止明火、摆放杂物及易燃易爆品。

l 在喷涂作业时，不可将排风机关闭。

l 对电路、燃气管路、压缩空气管道经常进行检查，以防泄漏。

l 每天对喷房、烘箱及四周进行清理、打扫。

l 确认工件内是否留有易燃、可燃或低燃点的物品。

l 设备不要从事喷漆及烘干以外的作业。

l 除操作者以外，与作业无关人员禁止进入生产区域。

C、操作前的准备

l 工件进入生产线前请注意除去各个角落的垃圾和灰尘。

l 请使用专门的防尘工具。

l 请于设备运转正常之后进行喷烤作业。

l 按下“总控”按钮，拨动转换开关，检查各相间电压是否正常；

l 检查燃气阀门是否处于打开状态，并观察燃气压力表指针是否处于4~10Kpa之间；

l 检查压缩空气阀门是否处于打开状态，并确保气压能满足喷涂需求。 l 检查喷枪，确保涂料供应充足。

D、运行中注意事项：

l 打开喷漆室送风机、排风机。

l 打开喷漆室内照明开关。

l 2-3分钟后确认喷漆室风量是否正常。

l 将工件放置在输送装置上，要确保其平稳。

l 对喷漆枪进行试喷，调整喷枪参数以满足产品喷涂的要求。

l 打开喷漆室大门。

l 打开输送装置开关，将工件送入喷漆室内，待工件进入后，关闭喷漆室门。

l 喷涂完毕后，打开喷漆室大门，确认烘干炉门处于打开位置。

l 打开输送装置，将工件送入烘干炉内。

l 按下控制柜烘箱启动按钮，烘箱门落下，循环风机启动，燃烧机点火，开始烘烤过程，整 个烘烤过程无需人为控制，温度、时间到达设定值后，烘箱门打开，可以启动输送装置将工件送出烘箱。

l 待工件充分冷却后，进行检验，并要小心烫伤。

E、紧急状态停机

l 需紧急停机时，请按下控制柜面板上的“急停”按钮。再次开机前请顺时针旋 转该按钮以复位。

F、工作结束：

l 清扫工作现场，关闭所有的处于开启状态的动力装置和照明灯，关闭总电源和气路阀门。